Klasifikácia a vlastnosti
Medzi materiály permanentných magnetov patria najmä kovové permanentné magnety systému AlNiCo (AlNiCo), permanentný magnet prvej generácie SmCo5 (nazývaný 1:5 samárium kobaltová zliatina), druhá generácia Sm2Co17 (nazývaná 2:17 samárium kobaltová zliatina) permanentný magnet, tretia generácia vzácna zliatina permanentných magnetov NdFeB (nazývaná zliatina NdFeB). S rozvojom vedy a techniky sa zlepšil výkon materiálu s permanentnými magnetmi NdFeB a rozšírila sa oblasť použitia. Spekaný NdFeB produkt s vysokou magnetickou energiou (50 MGA ≈ 400 kJ/m3), vysokou koercitivitou (28EH, 32EH) a vysokou prevádzkovou teplotou (240C) bol vyrobený priemyselne. Hlavnými surovinami permanentných magnetov NdFeB sú kovy vzácnych zemín Nd (Nd) 32 %, kovový prvok Fe (Fe) 64 % a nekovový prvok B (B) 1 % (malé množstvo dysprózia (Dy), terbium ( Tb), kobalt (Co), niób (Nb), gálium (Ga), hliník (Al), meď (Cu) a ďalšie prvky). Materiál permanentného magnetu ternárneho systému NdFeB je založený na zlúčenine Nd2Fe14B a jeho zloženie by malo byť podobné molekulovému vzorcu zlúčeniny Nd2Fe14B. Magnetické vlastnosti magnetov sú však veľmi nízke alebo dokonca nemagnetické, keď je pomer Nd2Fe14B úplne rozdelený. Len keď je obsah neodýmu a bóru v skutočnom magnete vyšší ako obsah neodýmu a bóru v zlúčenine Nd2Fe14B, môže získať lepšiu permanentnú magnetickú vlastnosť.
Proces zNdFeB
Spekanie: Ingrediencie (vzorec) → tavenie → výroba prášku → lisovanie (orientácia tvarovania) → spekanie a starnutie → kontrola magnetických vlastností → mechanické spracovanie → povrchová úprava (galvanické pokovovanie) → kontrola hotového výrobku
Lepenie: surovina → úprava veľkosti častíc → miešanie so spojivom → lisovanie (lisovanie, extrúzia, vstrekovanie) → úprava vypaľovaním (stláčanie) → opätovné spracovanie → kontrola hotového výrobku
Štandard kvality NdFeB
Existujú tri hlavné parametre: remanencia Br (reziduálna indukcia), jednotka Gauss, po odstránení magnetického poľa zo stavu nasýtenia, zostávajúca hustota magnetického toku, reprezentujúca intenzitu vonkajšieho magnetického poľa magnetu; koercitívna sila Hc (Coercive Force), jednotka Oersteds, je umiestniť magnet do reverzne aplikovaného magnetického poľa, keď sa aplikované magnetické pole zvýši na určitú silu, hustota magnetického toku magnetu bude vyššia. Keď sa aplikované magnetické pole zvýši na určitú silu, magnetizmus magnetu zmizne, schopnosť odolávať aplikovanému magnetickému poľu sa nazýva koercitívna sila, ktorá predstavuje mieru odporu proti demagnetizácii; Súčin magnetickej energie BHmax, jednotka Gauss-Oersteds, je energia magnetického poľa generovaná na jednotku objemu materiálu, čo je fyzikálna veličina, koľko energie dokáže magnet uložiť.
Aplikácia a použitie NdFeB
V súčasnosti sú hlavnými aplikačnými oblasťami: motor s permanentným magnetom, generátor, MRI, magnetický separátor, audio reproduktor, magnetický levitačný systém, magnetický prenos, magnetické zdvíhanie, prístrojové vybavenie, kvapalinová magnetizácia, zariadenia na magnetoterapiu atď. Stalo sa nepostrádateľným materiálom pre automobilovú výrobu, všeobecné strojárstvo, petrochemický priemysel, elektronický informačný priemysel a špičkové technológie.
Porovnanie medzi NdFeB a inými materiálmi s permanentnými magnetmi
NdFeB je najsilnejší materiál s permanentnými magnetmi na svete, jeho produkt magnetickej energie je desaťkrát vyšší ako široko používaný ferit a približne dvakrát vyšší ako prvá a druhá generácia magnetov vzácnych zemín (permanentný magnet SmCo), ktorý je známy ako „kráľ permanentných magnetov“. Nahradením iných materiálov s permanentnými magnetmi je možné exponenciálne znížiť objem a hmotnosť zariadenia. Vďaka bohatým zdrojom neodýmu v porovnaní so samário-kobaltovými permanentnými magnetmi je drahý kobalt nahradený železom, vďaka čomu je produkt cenovo výhodnejší.
Čas odoslania: Jan-06-2023